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技术中心具有广泛的复杂过程和分析设备,允许我们从熔化到最终轧制的飞行员操作,然后对产品进行详细分析。

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腐蚀

  • NACE International.提供教育,并传达信息以保护人,资产和环境免受腐蚀的影响。
  • 腐蚀医生这个流行的Web站点的主要任务是提高对腐蚀原因和解决方案的普遍认识。
  • 腐蚀来源一站式材料和腐蚀信息资源。

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  • 北美不锈钢工业- 不锈钢信息中心。
  • 英国不锈钢协会促进了英国制造商和最终用户的不锈钢的使用。在线技术咨询提供了不锈钢及其应用的技术支持和建议。
  • 世界不锈钢在本网站上,您将找到原始的国际不锈钢论坛(ISSF)文件以及互联网上发表的最重要的不锈钢制品的链接。该网站基于全球不锈钢行业(ISSF成员)及其原料供应商的综合知识。

常见问题解答

  1. 应该使用“L级”不锈钢何时使用?
  2. “标准”、“L”、“H”级不锈钢有什么区别?
  3. 什么是“n”等级?
  4. 不锈钢能磁化吗?
  5. 变形诱导的马氏体对耐腐蚀性有何影响?
  6. 什么是PRE和PREN ?它们与耐蚀性有什么关系?
  7. 铁素体和相同前的奥氏体不锈钢是否具有相同的耐腐蚀性?
  8. 如何选择要使用的不锈钢?
  9. 关于“自由铁”,表面污染,清洁,钝化和酸洗需要了解什么?
  10. 什么是xm合金?
  11. 如果我用焊接的方式连接两种不锈钢,如316L和304不锈钢,会不会有腐蚀问题?
  12. 在焊接不同的不锈钢时应考虑哪些其他因素?
  13. 如果我加入一个不锈钢的低合金钢,是否会出现问题?
  14. 如何使用磁测量评估渗碳或氮化奥氏体合金的渗碳?
  15. 如何耗尽铁氧体铬增加铁氧体数?
  16. 当大气中不含碳时,为什么我的光亮退火炉的合金会渗碳?
  17. “CRES”是什么意思?
  18. 不锈钢如何在耐磨应用中进行?
  19. 什么是885°F(475°C)脆化?
  20. 可以焊接不锈钢吗?
  21. 什么不锈钢适合与食物接触使用?
  22. 不锈钢的耐火等级是多少?

1.什么时候应该使用“L级”不锈钢?

l级不锈钢通常不比标准等级更耐腐蚀,不需要为大多数应用指定。在使用多道次焊缝焊接厚板的地方,使用l级不锈钢可以防止敏化和随后的在使用中焊缝腐蚀。如果预期要进行消除应力的热处理,l级不锈钢通常是首选。

2.“标准”,“L”和“H”等级不锈钢之间有什么差异?

(这个答案只适用于300系列合金。)l级最大含碳量为0.03%,在短期暴露或热处理中耐敏化。l级通常比标准不锈钢的最小强度稍低(通常小于5,000 psi)。大多数标准等级的不锈钢最大含碳量为0.08%(注意,这些没有最低含碳量),适用于非焊接部件和设备,或用于轻规应用中的焊接应用。h级不锈钢含碳0.04% ~ 0.10%。根据美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器规范的规定,在蠕变温度(高于800°F)范围内使用,这种增加的碳为这些合金提供了更高的设计许用应力。

3.什么是“n”等级?

N级合金含有故意添加氮气,通常为0.10-0.16%。该氮气增加强度,可以略微提高耐腐蚀性。LN合金含有低(0.030%的最大)碳,氮气增加,因此具有较高的标准合金强度的L级材料的敏化电阻。

4.不锈钢能磁化吗?

许多不锈钢都可以磁化。一般来说,退火后的200和300系列不锈钢是无磁性的,不能磁化。许多这种合金在经过严重的冷加工后具有磁性。所有400系合金都是铁磁性的,很容易磁化。剩磁强度受多种因素控制,包括成分和热处理。一般来说,合金越坚硬,其残余磁性就越强。除完全奥氏体ATI a286™合金在热处理条件下保持其低磁导率外,所有可沉淀硬化不锈钢在硬化条件下具有磁性。关于各种合金的信息,请参阅个别合金技术数据表。

5.变形诱导的马氏体对耐腐蚀性有何影响?

一般很少。然而,对氢脆的敏感性将增加。

6.什么是预先和撬,以及它们如何与腐蚀性有关?

预先用于蚀性电阻等效,通常计算为前=%Cr + 3.3x%的Mo。PREN通常用于表示蚀性等效物(用氮气)。已经提出了许多普通公式。最广泛使用的是PREN =%CR + 3.3×%MO + 16倍%N和PREN =%CR + 3.3x%Mo + 30x%n。(通过添加氮气通过奥氏体不锈钢赋予奥氏体不锈钢的损害的幅度是一些争议的点,尽管氮气对这些合金对这些合金的高有益影响普遍一致。)

7.铁素体和奥氏体不锈钢是否具有相同的耐腐蚀性?

一般不是。给定前的铁素体不锈钢通常会显示比同一前的奥氏体合金更大的局部耐腐蚀性。(记住,氮在超高渗不锈钢中没有有益,而这种合金的PREN计算无效。)

8.如何选择要使用的不锈钢?

这是一个棘手的问题,并且已经在这个主题上写了许多整本书。考虑最重要的因素是环境以及所希望的材料所做和/或不做什么。环境的氯化物含量是关键变量。抗氯化物诱导的蚀腐蚀和缝隙腐蚀通常在序列304-316-317-6%MO(Al-6xN®合金) - 合金276(或合金22)中增加。

9.关于“自由铁”,表面污染,清洁,钝化和酸洗需要了解什么?

同样,这是一个需要考虑许多问题的复杂问题。简单地说,不锈钢的耐蚀性是由于其表面有一层薄薄的氧化铬钝化膜或氢氧铬钝化膜。任何抑制这种薄膜形成的东西都不利于不锈钢合金的耐蚀性。其中一种情况是表面存在“游离铁”。表面嵌入的非不锈钢(来自工装、搬运设备等)会生锈,造成表面染色。如果不锈钢是在接近合金极限的腐蚀条件下使用(氯化物浓度、温度、pH值等),这样的表面游离铁污染可能会促进腐蚀。在稀硝酸中通过“钝化”去除游离铁经常被用来防止这类问题。其他形式的表面污染可能需要更积极的酸洗处理,通常是用硝酸和氢氟酸混合物。

10. XM合金是什么?

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11.如果我加入两个不锈钢,如型号316L和304型不锈钢,通过焊接,是否有腐蚀问题?

除非采取措施防止它,除非采取措施,在这种关节中的非不锈钢的电流腐蚀将是一个问题。通常在这种情况下使用保护涂层和/或阴极保护。建议使用焊接填充物。如果将普通钢连接到奥氏体不锈钢,例如304型,则应用于避免融合区中的马氏体形成。或者,可以使用高镍填充金属,例如Enicrfe-1,特别是如果需要热膨胀匹配。由于经常需要涉及普通钢的焊缝的应力浮雕退火,因此通常建议使用低碳(如304L)或稳定(例如321或347)不锈钢。

12.焊接不同的不锈钢时应考虑哪些其他因素?

每个贱金属的性质(强度,热膨胀,温度限制等)必须合适且兼容。您必须确保每个不锈合金本身都是可焊接的。如果预期自体(即,没有填充金属)焊接,则必须考虑复合融合区的特征,特别是如果不同类别的不锈钢等奥氏体和铁素体,则正在连接。如果使用焊接填充金属,则应选择与每个贱金属的相容性,适合于预期环境,并且其可能最小化基础金属之间的潜在有害相互作用。还应考虑与焊接后热处理(PWHT)和高温服务的兼容性,如果预期,也应考虑。由于Sigma的形成,高铁氧体数(FN)填充金属可以在这种情况下变得脆弱。

13.如果我把低合金钢和不锈钢连接起来会有问题吗?

除非采取措施防止它,除非采取措施,在这种关节中的非不锈钢的电流腐蚀将是一个问题。通常在这种情况下使用保护涂层和/或阴极保护。建议使用焊接填充物。如果将普通钢连接到奥氏体不锈钢,例如304型,则应用于避免融合区中的马氏体形成。或者,可以使用高镍填充金属,例如Enicrfe-1,特别是如果需要热膨胀匹配。由于经常需要涉及普通钢的焊缝的应力浮雕退火,因此通常建议使用低碳(如304L)或稳定(例如321或347)不锈钢。

14.如何使用磁测量评估渗碳或氮化奥氏体合金的渗碳?

由于渗碳或氮化降低了固溶体中铬的量,磁性确定的铁氧体数Fn增加。

15.如何耗尽配铁元素铬均增加铁素体数?

对于“瘦”合金,例如18-8不锈钢,奥氏体是稳定的,但由于合金元素Cr,Ni,Mn,C等的影响,马氏体开始温度(MS)远低于室温。随着碳化物或氮化物沉淀降低固溶体的Cr含量,MS增加。当MS超过环境温度时,将形成铁磁马氏体相,测量的FN将增加。对于高镍合金,例如合金600,即使没有铬,奥氏体也稳定,因此马氏体不会形成。随着碳化物或氮化物沉淀降低固体溶液的Cr含量,居里(磁性转化)温度从其正常的低温值增加。当居里温度超过环境温度时,铁磁性奥氏体Ni-Fe相将表现出其铁磁性特征,并且再次测量的Fn将增加。

16.当大气含有没有碳时,为什么我在亮片退火炉的合金中获得渗碳?

亮度退火的零件经常含有润滑剂的残留物。虽然每个部件可能只有含碳素材料的微量碳质量,但成千上万部件携带的累积量最终会导致炉状燃烧物或其他组分的严重渗碳。

17.“Cres”是什么意思?

Cres意味着耐腐蚀钢。该名称包括不锈钢和相关合金。

18.不锈钢如何在耐磨应用中进行?

在耐磨性中,还有许多情况下更柔软的不锈钢在耐磨性上更加较硬的碳钢。这些病例中最值得注意的是煤处理,其中不锈钢箱和斜槽是更好的寿命和煤的易容易的。机械地,湿煤(它被润湿到控制灰尘)锈蚀钢,滑动煤脱落脱落。潮湿的旋风内报道了类似的行为,其中201不锈钢远远超过硬化AR(耐磨)钢。磷酸盐牵引铁轨是另一个例子,其中使用不锈钢(ATI 201Ln TM或ATI 412™合金)为腐蚀性磨损的影响提供了增强的抗性。

19.什么是885°F(475°C)脆化?

885°F(475°C)脆化是在暴露于600至1000°F(315-540°C)范围内的温度后影响大多数铁素体和双相不锈钢的韧性。该脆化在885°F(475°C)上最迅速,因此其名称。脆性率可忽略不计600°F(315°C)或高于1000°F(540°C)。低(10.5-12%)Cr不锈钢,如409型不锈钢,基本上免受475°C脆化。885°F(475°C)脆化随着Cr含量增加而增加的敏感性。双相不锈钢中的铁素体相也达到885°F(475°C)脆化。

重要的是要记住以下约885°F(475°C)脆化:

  • 885°F(475°C)脆化通常仅是有害的,如果脆性部件在接近环境或较低的温度下载有冲击。
  • 在~1050°F(565°C)以上的温度下,通过短暂暴露可以迅速逆转885°F(475°C)脆化。
  • 885°F(475°C)脆化不是一种快速的过程,并且脆性温度范围内的短期偏移不太可能具有任何可辨别的效果,但除非仔细评估确定,否则应避免在脆化温度范围内延长使用这是安全的。
  • 885°F(475°C)脆化略微提高强度并减少拉伸延展性,但仅在发生重大抗冲击性之后。

20.可以焊接不锈钢吗?

是的,不锈钢可以焊接。为了获得良好的粘结,必须去除表面的氧化物以获得适当的润湿。特殊的焊剂可用于焊接不锈钢。它们通常是基于氯化锌和盐酸溶液。通常使用银焊料(如6% Ag, 94% Sn)。重要的是要及时清除所有的助焊剂残留物,以防止不锈钢后来被腐蚀。用户应评估焊料与预期使用环境和用途的兼容性。

21.适用于食物接触使用的不锈钢是什么?

美国FDA无论等级如何,FDA都在“普遍认为是安全”(GRAS)材料中的不锈钢。ANSI标准NSF 51规定了第200系列和300个不锈钢和餐具等级,无需进一步测试。对于其他不锈钢等级(400系列),需要对标准化盐喷雾试验进行抗性。

22.不锈钢的耐火等级是多少?

不锈钢在升高的温度下固有地表现出高氧化耐氧化,并且还具有显着的温度强度。这使得它们在建筑结构中有用,其中耐火性很重要。通常考虑这些应用的奥氏体不锈钢,但由于火灾是短期事件,因此脆化不应成为实际关注,因此也可以考虑铁素体和双工合金。然而,在精确的条件下对特定的制造进行测量的测试是在特定的结构上进行的,并且是设计特定的。作为材料,不锈钢没有内在的“消防评级”。

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  • 2016 OSHA丢失时间率= 0.08
  • 2015年在没有OSHA可录制的伤害= 99%的员工员工的百分比员工
  • 创纪录的工作时间没有损失时间伤害= 2.17年
  • 记录工作时间没有损失的受伤= 1300万

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