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不锈钢

ATI为其优异的腐蚀和耐热性产生了各种各样的不锈钢合金。

奥氏体不锈钢钢包括200和300系列合金,只能通过冷加工清除。300系列合金含有铬和镍作为其主要合金化添加剂。304型(也称为18-8)是所有不锈钢合金最广泛应用的。200系列合金具有机械性能和耐腐蚀性,类似于300系列合金。它们还表现出高硬度和高屈服强度以及优异的延展性,并且在退火条件下是非磁性的。200系列合金最初是开发的,通过将其与锰部分替换来保护镍。降低的镍含量导致200系列合金的成本低于其300系列等价物。

铁素体不锈钢,这是400系列不锈钢合金的一部分,具有铬作为其主要合金元素,通常在碳含量低。延展性小于奥氏体等级的延性。耐腐蚀性与某些应用中的奥氏体等级相当。热膨胀小于宜翅不锈钢的膨胀,与碳钢相当。铁素体不锈钢磁性。它们通常具有良好的延展性,并且可以毫无困难地焊接或制造。这些成绩可以加工,以发展美学令人愉悦的亮度。在冷工作期间,铁素体等级不作为奥氏体等级的硬化。

马氏体不锈钢含有11%至17%的铬,碳含量为0.10%至0.65%。这极大地改变了马氏体合金相对于铁素体400系列合金的行为。马氏体等级提供耐腐蚀性和优越的机械性能的良好组合。它们可以通过加热至高温硬化,然后快速冷却(淬火)。Martensitic等级的回火热处理以制定所需的硬度,强度,韧性和耐磨损和腐蚀的所需组合。马氏体等级通常以退火条件销售。这允许客户在热硬化之前切割或形成零件。

不锈钢


特色不锈钢钢材

双相不锈钢具有包含铁素体和奥氏体的结构。双相合金具有比奥氏体钢更高的强度和更好的应力 - 腐蚀性抗裂性,尤其是铁素体合金的韧性更大,特别是在低温下。双链合金的耐腐蚀性主要取决于它们的组成,尤其是它们含有的铬,钼和氮的量。双工合金通常分为三个子类:瘦双链体(ATI2102®双工,ATI2003®双工和ATI 2304™双面合金),标准双工(ATI 2205™双面合金)和超级式(ATI 255™双层和*Zeron®100双工合金)。

*Zeron®100是轧制合金有限公司的注册商标

沉淀硬化不锈钢含有铬和镍作为主要合金元素。它们的设计可在解决方案退火状态下形成。添加诸如铜,铝,钛和钼的元素允许这些合金通过热处理到504型的倍数的强度水平来硬化。沉淀硬化不锈钢可以是马氏体或半奥氏体的。耐腐蚀性通常优于直铬铁标菌。

SuperateNitic不锈钢是奥氏体合金,其含有较高水平的元素,如铬,镍,钼,铜和氮。这导致优异的强度和耐腐蚀性。

超级超级不锈钢是含有更高水平的铬和钼的铁素体合金。减少碳和氮含量增强韧性和延展性。与传统的铁素体不锈钢相比,超高温合金具有改善的高温性能和更好的腐蚀性环境性能。

我们的大部分不锈钢都提供板材,条带和板制品形式。

特种不锈钢


镍,钴和特殊用途合金

阿蒂的镍和钴合金能够承受恶劣的使用条件。镍和钴基合金被称为高温合金,通常用于不锈钢强度和/或抗氧化能力不足的高温下。典型的高温合金应用需要材料能够承受高应力和高温的延长时间。另一组镍基合金主要用于高腐蚀性环境中,需要优越的局部腐蚀和应力腐蚀开裂的抗能力。也包括在这一类特殊用途的合金,它们主要用于控制热膨胀;例如,ATI 36™和ATI 42™,或其软磁特性;例如,ATI 4750™和Moly Permalloy。

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镍,钴和特殊用途合金


钛合金

钛合金提供优异的强度,低密度和耐腐蚀性的特殊组合。它们的重量比的高强度使它们成为航空航天应用的理想选择。这些合金为氯化物和许多其他腐蚀性环境提供了突出的抗性。它们还具有出色的生物相容性,这导致其在植入的医疗设备中使用。ATI提供各种钛和钛合金平面卷产品,包括合金和商业纯等级的片材,带状,箔和板。

钛合金


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ATI可以做各种转换工作(例如:热轧,HRAP,冷漆轧制)。我们还可以进行半结束销售,可以包括板坯销售等物品,以及收费融化。

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