ATI伪造产品

世界领先的精密流动成形高性能应用

我们是流动的世界领导者,一种冷金属成型过程,可为军事,航空航天,石油/天然气等应用中的精密组件生产无缝,对称,管状形状。流量通常节省材料和加工操作,最终降低了组件成本。我们拥有世界上最全面的能力,经验丰富了50多种金属,包括通常难以形成的先进合金。

我们的操作包括专利,专有的流量机以及行业领先的切割,热锻,液压压,管弯曲,无损检测和冶金测试能力。作为垂直整合的ATI业务,我们可以为客户提供完整的净形组件,以最终打印。

能力

  • 正流成形、反流成形和剪切成形
  • 管形、闭式圆柱形、锥形、抛物线形等几何形状
  • 直径.866“至25.600”(22-650mm)
  • 墙壁厚度.006“至.500”(0.15-12.7mm)
  • 长度可达40英尺(12米)
  • 超过50种金属和合金
  • ISO 9001:2008 / AS9100认证和NQA1第1部分和NCA-3800兼容
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流程产品和材料

我们生产50多种金属的流动成形部件,直径、壁厚和长度范围广泛。我们使用正向流动成形、反向流动成形和剪切成形技术来创建管状、封闭圆柱体、锥形、抛物面和其他几何形状。

尺寸和公差

我们的流量能力从直径为0.866“到25.600”(22-650mm),壁厚,从.006“至0.500”(0.15-12.7mm),长度高达40英尺(12米)。由于流量对部件直径和壁厚之间的关系没有限制,因此我们可以产生具有精确,薄壁的大直径。

给定直径范围以及其他所示限制的指定的最小和最大壁厚度不固定,并且可以改变以满足您的要求。应当注意,尺寸精度的程度高度依赖于部件的材料,其尺寸和厚度,以及由任何形成后热处理的要求引起的可能变形。因此,尺寸公差的适用性在案例的基础上是在案例的情况下。

几何图形

流量生产尺寸精确,圆形,无缝的空心部件。我们使用正向流动成形、反向流动成形和剪切成形技术来创建管状、封闭圆柱体、锥形、抛物面和其他几何形状。

材料

阿蒂合金

  • 镍/钴
  • 不锈钢
  • Niobium,Hafnium,Tantalum,钨和钒合金
  • 装甲材料

其他合金

  • 铝合金
  • 轴承和工具钢
  • 铜基合金
  • 镁合金
  • 贵金属
  • 耐火合金
  • 碳钢合金

我们可以从铝到锆石,包括上面连接的ATI合金,从铝到氧化铝流过50多种金属。我们有经验将这种有效和多功能的过程带来了最具挑战性的高性能应用。

方法

我们的流动设备可以配置为正向流动,反向流动或剪切成形,取决于应用。典型地,带有一个封闭或部分封闭端部的圆筒是正向流动成形的。带有两个开口末端的圆筒是反向流型。锥形或卵形构件是剪切成形的。在某些情况下,为了获得理想的几何形状,还需要同时采用正向和反向两种方式。

Flowform制造能力

ATI采用精密流量过程,从各种高强度和牢固的金属生产数百种不同的薄壁部件,从净或近净形状产生。巧妙的冷成型工艺,流量可以是传统加工的经济有效的替代方案,并且具有与其他加工过程的自身的尺寸,机械和冶金优势。

我们的Flowforming能力

我们的组件尺寸范围从直径0.866“至25.600”(22-650mm),壁厚从0.006“至。500”(0.15-12.7mm),长度达40英尺(12米)。由于流动成形对部件直径和壁厚之间的关系没有限制,我们经常生产出具有精密薄壁的大直径产品。到目前为止,我们已经成功地在从铝到锆的50多种不同金属中形成了无数的几何形状。

维的优势

精密流量能够远远超出其他成形方法的尺寸精度。由于流量的工具受到很少或没有磨损的影响,CNC受控过程提供一致和可重复的精度。流量过程的精度通常消除了对整理操作的需求,例如转动,磨削,珩磨,矫直,平衡或抛光。它可以在经济上且毫无困难地产生非常薄的壁厚。与其他成形过程不同,流量可以根据部件的长度在任何点处和多次变化部件的壁厚。流量也是独特的,其能够形成预硬化工件的尺寸,实现高尺寸精度,至少需要精加工。

冶金的优势

与预成型材料相比,成品流动的组分倾向于具有优异的机械性能,因为该过程以非常均匀的轴向的颗粒结构重新设计。流量产生均匀定向的晶体纹理,增加了金属的双轴强度。通过流量后退火可以提高这些效果。

机械的优势

通过母材的应变硬化,流动成形提高了成形材料的屈服强度和抗拉强度,使得设计更薄的壁从而产生更轻的部件成为可能。流动成形部件也可以通过退火来消除残余应力,通过热处理或时效来改变其强度、硬度和延展性。

成本优势

流动成形可以通过多种方式降低成本。这是一个无屑的过程,材料浪费和人工成本最小。在几乎所有的情况下,我们可以从流形到净形,最大限度地利用材料,同时消除后成型加工。流动成形的无缝特性通过将法兰等部件集成到一个单一的集成设计中,省去了焊接,从而节省了成本。而流动成形可以通过从预淬硬金属中形成净形零件来消除精加工和/或磨削的成本。

流形式工具和资源

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